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钢筋弯曲机的正确使用方法

发布日期:2017-12-08点击次数:
如果不正确地使用钢筋弯曲机可能会出现磨损、损坏,在定位工作区出现了间隙,要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。因此正确使用钢筋弯曲机很重要,下面简单为大家介绍钢筋弯曲机使用方法。
1、在被检验的金属线材上截取长200-250mm的一段,进行矫直,矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拨杆孔Φ,每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择,距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的,以下往上依次35、50、75拨杆孔Φ可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔,调正拨杆的方向可得到你所需要的孔位,当使用有螺纹一端的孔时,应将轴套套上,使用另一端孔时应将轴套取掉,以保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置,并以此作试验的起始状态,将试样先穿入两夹片中底板的孔内,然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部,转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住(粗的线材距离应使线材具有15-25公斤左右的拉紧力)转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
6、弯曲试样时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90°,试样再返回至起始位置为第一次,再向左弯曲90°,试样再反回至起始位置为第二次,以此类推至试样折断为止,试样折断的最后一次弯曲不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
9、油杯及有相对滑动处应经常加油,保持润滑。
10、钢筋弯曲机使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。

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